集控中心由四台主机组成，远程实时操作地磅计量端工作。配有话筒可远程对地磅端发出语音指令。
    （供参考）监控中心由监视屏、监控室和现场视频监控三部分组成。1）监视屏由8块60”的DLP背投显示屏组成大屏幕和18太32”液晶电视机组成的电视墙构成。2）监控室的各个操作中段可通过显示控制器在显示大屏上作自由的切换。3）现场视频监控信息通过解码服务器在电视墙上进行显示。如图4所示。

                               图4 监控中心组成图

Ø 系统提供电脑自动采集称重数据功能，禁止手工改动数据。
Ø 系统集成质检仪器功能，防止验质化验人为舞弊行为，规范操作流程。（前提是仪器有电脑通讯接口和仪器厂家提供接口程序）
Ø 系统提供视频自动抓拍功能，通过对每车抓拍称重图像的跟踪对比，记录还原车辆在磅秤上的实际情况。
Ø 系统提供车辆皮重记忆监控功能，防止皮重水箱加水等车辆作弊
Ø 系统提供红外光幕车辆定位功能，防止车辆不完全上磅及压磅作弊行为
Ø 系统提供语音提示功能，减轻过磅工作量，提高沟通效率
Ø 系统集成IC卡管理模式，可以管理企业庞大的客户网络。车辆计量结算流程实现一卡通，防止票据伪造，规范票据格式。
Ø 系统提供网络查询功能，各部门、各级领导查询数据随时查看各类报表功能。
Ø 系统提供化验室范围手机信号屏蔽功能，防止验质化验结果作弊
Ø 系统提供仓库卸货手持机记录入仓、加扣功能
 

毛重计量：毛重车辆在入厂时由工作人员负责发放IC卡，IC卡可存储队列次序、车辆、客户、司机、货物等相关基础信息（建议此时工厂规定车上只允许司机一人乘坐）。车辆靠近汽车衡台面时，如果衡器上没有正在计量的车辆任务，提示车辆上磅，如不是则语音提示车辆异常。当车辆驶入汽车衡台面时，现场计量室前段的四台摄像机及秤体两端的光电传感器开始工作，同时计量数据采集系统自动启动，实时计量数据和现场的音频、视频信号，由设在现场的仪表、计算机、工控机和光端机进行采集、存储和发射，通过光缆远程传输到主控室，主控室的光端接收机和视频工控机（硬盘录像机）实时接受、监督、录制和存储数据图像信号，并自动进行信号的分类识别和数据的统计打印。当车辆处于非正常位置时，司磅人员可在主控室通过摄像头图像和光电传感器进行识别，用话筒和设在现场的扬声器提醒司机及时调整车位。车辆完成称重下磅。
IC卡可随车记录货物质检数据，仓储卸货数据。过磅系统与质检系统实现数据共享，可根据使用单位的不同需求实现质检信息与磅单信息的关联控制。
 
皮重计量：皮重车辆根据红绿指示灯提示，如磅上没有计量作业车辆，则允许上磅，提示车辆上磅，如不是则语音提示车辆异常。当车辆驶入汽车衡台面时，现场计量室前段的四台摄像机及秤体两端的光电传感器开始工作，同时计量数据采集系统自动启动，实时计量数据和现场的音频、视频信号，由设在现场的仪表、计算机、工控机和光端机进行采集、存储和发射，通过光缆远程传输到主控室，主控室的光端接收机和视频工控机（硬盘录像机）实时接受、监督、录制和存储数据图像信号，并自动进行信号的分类识别和数据的统计打印。当车辆处于非正常位置时，司磅人员可在主控室通过摄像头图像和光电传感器进行识别，用话筒和设在现场的扬声器提醒司机及时调整车位。车辆完成称重下磅。客户可根据要求在磅房或者其他地方领取打印出的计量单据，计量单打印完成，车辆在指定的地方由工厂工作人员回收IC卡。
 
五、部分程序界面实例
1. 系统登陆界面
 
 
2.程序主界面
 
 
3．基础数据
 
 
4.权限设置
 
5.IC卡管理
 
6.称重界面
 
7.报表
 
 

为了使应用系统更具有更好的稳定性、健壮性、高效性，使应用程序具有更好的可重用性、可扩展性、跨平台和可维护性，使整个系统易于增加新的功能、易于修改已有功能，同时使系统调用、系统处理具有统一的流程，本系统拟主题采用成熟的delphi技术来架构整个应用。
1、Server端采用delphi技术，并采用模块化设计模式。

    MVC（Model/View/Controller），"Model" 代表的是应用的业务逻辑， "View" 是应用的表示面，也就是客户所见到的“画面”，"Controller" 是提供应用的处理过程控制，通过这种设计模型把应用逻辑，处理过程和显示逻辑分成不同的组件实现。这些组件可以进行交互和重用。"Model"在系统平台是通过组件实现的，"View"在是由系统后台功能组件产生的，"Controller"在系统是一个容器。

数据库采用SQL2000数据库。

建设远程集中管理系统，是现代大中型企业实施信息化工程的需要。它可以改进现在计量管理流程和提高计量管理水平，完善计量管理体制，提高计量效率，缩短计量时间，提高客户满意度和厂内物流效率，对提高公司的市场竞争力有重要意义。